簡(jiǎn)要描述：除硝酸鹽樹脂供應(yīng)商該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi)，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽離子。主要用于重金屬離子的分離回收，尤其適用于離子隔膜堿生產(chǎn)過程中，采用鈣、鎂離子的穿透作為控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鹽水的二次精制，對(duì)鈣、鎂具有較高的選擇性。
產(chǎn)品型號(hào)：
所屬分類：貴金屬吸附回收樹脂
更新時(shí)間：2025-04-25
除硝酸鹽樹脂供應(yīng)商
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
D401是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性硫脲基（-CH2-S-C-NHNH2）的螯合樹脂。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi)，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽離子。主要用于游離態(tài)汞和貴重金屬的分離、提純、具有顆粒均勻，機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。
除硝酸鹽樹脂供應(yīng)商
公司涉及化工，石油， 電力，冶金，鋼鐵，建筑建材等領(lǐng)域的集團(tuán)性骨干企業(yè)。我公司多年從事水處理技術(shù)的開發(fā)、研究、應(yīng)用、實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司系中國(guó)化工學(xué)會(huì)工業(yè)水處理專業(yè)委員會(huì)團(tuán)體單位、國(guó)家電力部、中國(guó)石化工業(yè)水處理評(píng)定中心入網(wǎng)單位，現(xiàn)已形成生產(chǎn)，銷售，配套服務(wù)為一體的專業(yè)化企業(yè)單位！
離子交換樹脂在進(jìn)行其離子交換時(shí)所反應(yīng)出的性能，具體表現(xiàn)在它&ldquo^fen^離子交換的容量&rdquo^fen^，即每克的干樹脂或每毫升的濕樹脂所能交換到的離子的毫克當(dāng)量數(shù)，meq/g(干)或meq/mL(濕)；當(dāng)離子是一價(jià)時(shí)，毫克當(dāng)量的數(shù)值即是毫克分子的數(shù)值(對(duì)于二價(jià)或多價(jià)離子來說，前者為后者乘離子價(jià)數(shù))。樹脂鐵污染的特征與處理/
鐵污染后的樹脂顏色變深，甚至呈黑色^fen^樹脂床層壓降增加，可能出現(xiàn)偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。
樹脂
樹脂鐵污染的原因
1、水和冷凝液中鐵的影響。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng)^fen^在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進(jìn)入樹脂床層，尤其是化肥裝置停車后再次開車時(shí)，冷凝液中總鐵達(dá)120&mu^fen^g/L左右，此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過過濾而直接進(jìn)入樹脂床層，對(duì)樹脂的污染是非常嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹脂吸附后，以高價(jià)鐵化合物的形態(tài)，牢固地沉積在樹脂內(nèi)部和表面，堵塞了離子交換樹脂微孔，從而影響了孔道擴(kuò)散，造成鐵的污染。
樹脂
2、再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽(如FeO42-)。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后，因PH值降低，發(fā)生分解反應(yīng)：2FeO42-+10H+&rarr^fen^2Fe3++3/2O2+5H2OFe3+進(jìn)一步形成Fe(OH)3，附著在陰樹脂顆粒表面上，造成鐵的污染。
3、H2SO4溶液作為陽離子交換樹脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時(shí)樹脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹脂內(nèi)的鐵積累愈來愈多，從而影響樹脂的交換能力。
樹脂
樹脂鐵污染的處理
1、樹脂失效后，交換器排水。混床樹脂失效后，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中，
2、向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右，
3、浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?/p>
4、對(duì)陽樹脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等^fen^對(duì)陰雙層床行反洗分層，將弱堿陰樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂分開，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等^fen^對(duì)混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。
5、按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。
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