內(nèi)冷水樹脂的不同污染形式及解決方法發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂的不同污染形式及解決方法

　　1、混凝劑過量引起的污染

　　為了解決水中懸浮物的問題，預處理中通常要投加混凝劑，一旦混凝劑投加的量不合適就會對后面的陽離子交換樹脂產(chǎn)生污染。據(jù)報道，在使用epi—DMA(二甲胺—環(huán)氧鹵丙烷)和poly—DADMAC(二烯丙基二甲胺氯的均聚物)作為混凝劑時，若出水中含有1mg/L的上述混凝劑時就會導致陽離子交換樹脂的嚴重污染，而且發(fā)現(xiàn)具有線性結構的混凝劑更容易污染樹脂，并能夠進入樹脂顆粒內(nèi)部。

離子交換樹脂

　　當樹脂發(fā)生上述污染時，如果污染程度不是很嚴重可以采用如加大反洗流速、延長反洗時間或通人壓縮空氣等手段予以復蘇。如果污染程度較嚴重時，可以采用加入表面活性劑和分散劑的方法。其中表面活性劑可以增加樹脂表面的親水蛀；而分散劑則可以保證從樹脂上脫離下來的顆粒可以被分散到水溶液中去。據(jù)報道，非離子表面活性劑TritonCF-54和分散劑對解決這一問題有較好的效果。采用了在受到污染的樹脂層反洗過程中加入由表面活性劑和分散劑等藥劑復配的復蘇劑對樹脂進行復蘇也取得了良好的效果。若陽離子型聚電解質污染了陽離子交換樹脂也可以采用4的*溶液處理以溶解聚電解質達到復蘇樹脂的目的。

離子交換樹脂

　　2、鐵離子的污染

　　離子交換樹脂易受到鐵離子的污染，尤其是在以井水作為水源的水處理系統(tǒng)中更為嚴重。鐵離子對樹脂的污染有三種不同的情況。

　　①如果鐵離子以膠態(tài)懸浮體出現(xiàn)的話，它會從過濾器中漏過而污染陽離子交換樹脂。

　　②鐵以二價鐵離子的形式交換到樹脂上，隨后拿被氧化成三價鐵離子，從而在樹脂顆粒上形成凝膠狀的不溶于水的鐵的氫氧化物。

離子交換樹脂

　　③可能交換到樹脂上的二價鐵離子在樹脂的交換基團上直接轉化為三價鐵離子，但在再生過程中不能被除去而殘留在樹脂中。

　　如果發(fā)生了種情況，可以采用反洗的方法將樹脂層中累積的膠態(tài)懸浮體除去。如果在整個樹脂層中發(fā)生了鐵離子的累積，那么可以采用亞*或亞硫酸氫鈉處理樹脂，這樣就可以將三價鐵離子還原成更易溶解的二價鐵離子，而后者對樹脂的親合力要小于前者。